在全球新能源产业高速发展的背景下，电池安全性、能量密度与循环寿命成为行业核心痛点。瑞智新能源凭借独立自主研发的功能涂覆材料粉体，创新推出第一代主动功能隔膜，通过材料与工艺的双重突破，为液态电芯提供兼具高安全、高倍率与高耐热的解决方案，重新定义隔膜技术标准。

技术革新：从“被动防护”到“主动功能”

传统电池隔膜主要依赖氧化铝、勃姆石等无机材料或PVDF、芳纶等有机材料进行涂覆，其功能局限于基础的物理隔离和热稳定性提升。瑞智新能源的研发团队另辟蹊径，基于对电池材料体系的深刻理解，创新性地开发出功能涂覆材料粉体，通过辊涂、喷涂等先进工艺在PP/PE基膜上构建立体导锂网络。

强安全性能：高温下涂层与基膜协同形成稳定屏障，有效抑制热失控；

超高倍率性能：立体导锂通道显著降低极化，支持快充需求；

卓越耐热性：180℃~200℃极端环境下仍保持结构完整性，远超行业水平。

三大核心重点产品系列满足多元化需求

PCS粘结型冷压膜：专为高能量密度电池设计，采用创新的冷压工艺实现超薄化制造，同时保持优异的机械强度和界面稳定性。

ICS高浸润膜：通过特殊表面改性技术，浸润性提升80%以上，显著降低电池内阻，提升能量效率。

FCS纳米纤维素膜：采用纳米纤维材料，在确保优异热稳定性的同时兼顾环保属性，满足日益严格的可持续发展要求。

这几款产品主要应用于液态电池体系，特别适合对高温耐受性和高功率输出有严苛要求的应用场景，如电动汽车动力电池和大规模储能系统。

另外，离子补偿型隔膜：作为公司的又一重大创新，该产品在CIBF2025展会上重磅发布，其采用"锂离子补偿"技术，有效解决了传统补锂工艺成本高、流程复杂的行业难题。实测数据显示：

- 电池循环寿命提升约20%

- 能量容量提升3%~7%

这项技术不仅大幅降低了生产成本，更重要的是为提升电池性能开辟了新路径，它有望重新定义行业补锂技术的标准。

推动产业升级，引领技术变革

目前，瑞智新能源自主研发的主动功能隔膜已成功进入多家头部电池制造商的供应链体系。其核心创新成果——半固态电解质隔膜技术，已通过国内主流电池厂商的全面测试并实现导入。这项具有自主知识产权的电解质涂层技术不仅为动力电池设计提供了创新解决方案，更有望成为推动下一代商业化落地的关键突破点。

展望未来，瑞智新能源将继续加大研发投入，深化材料创新，推动电池隔膜从单一的物理隔离层向集多重功能于一体的智能平台演进。公司秉持"材料赋力电池安全，创新成就绿色能源"的使命，致力于为全球客户提供更具竞争力的电池解决方案，助力全球能源转型。

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